不銹鋼封頭在加工過(guò)程中需要進(jìn)行沖壓處理，而沖壓的模具大多都是碳鋼的，在沖壓后往往就產(chǎn)生磁性，這是因?yàn)楫?dāng)模具將不銹鋼材料沖壓成封頭形狀過(guò)程中，是需要巨大的壓力才能沖壓成形的，這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，鐵模具與不銹鋼封頭材料之間，造成了相互的沖壓摩擦，就像靜電本身是沒(méi)有電的，但是摩擦之后也會(huì)起電的原理是一樣的。

原因之一污染了或者原材料不夠好，含鐵。二，在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼封頭產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實(shí)都很合理。

這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,**形成的殘余應(yīng)力就愈大。

另一方面不銹鋼封頭在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼封頭產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。

上述就是小編給大家講述的關(guān)于不銹鋼封頭出現(xiàn)磁性的原因，大家有沒(méi)有了解呢?模具原材料的選擇、加工硬化性與組織應(yīng)力的大小都會(huì)影響其出現(xiàn)磁性，所以廠家在進(jìn)行沖壓處理時(shí)需按規(guī)范進(jìn)行操作，確保生產(chǎn)出的不銹鋼封頭符合出廠要求。想了解更多關(guān)于封頭知識(shí)的可關(guān)注我們網(wǎng)站，無(wú)錫國(guó)鑫封頭制造有限公司是專業(yè)制造與加工封頭的企業(yè)，有需要的歡迎來(lái)電咨詢，期待與您的合作。