封頭的應(yīng)用廣泛是眾所周知的，封頭的類型很多，自然所應(yīng)用的領(lǐng)域也是很多，比如無(wú)塔供水器，過(guò)濾器等設(shè)備，這些設(shè)備使用的就是薄壁封頭，這種封頭厚度非常薄，使用較多的厚度是0.8mm、1.2mm、1.5mm，一般使用這種薄壁封頭的設(shè)備，基本上沒(méi)有壓力。

但是使用這種薄壁封頭，壓制比較困難，質(zhì)量也難以保證，因?yàn)楹穸忍?，在沖壓拉伸的過(guò)程中，圓弧部分可能會(huì)有起包的現(xiàn)象，而且壓制之后，直邊段的部分也有可能出現(xiàn)嚴(yán)重的皺折問(wèn)題。所以一般廠家不會(huì)生產(chǎn)這種薄壁封頭，雖然成本較低，但是出現(xiàn)的報(bào)廢率卻高了，也造成了成本上的增加。

通過(guò)多年積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于薄壁封頭的起包與皺折方面的問(wèn)題，有我們自己的制造方法。

由于封頭下料尺寸大而且厚度薄，因此在沖壓拉伸時(shí)，材料在沖壓應(yīng)力作用下極易不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生明顯的皺折，如果情況嚴(yán)重的話，還會(huì)使沖壓拉伸非常困難，甚至引起封頭拉裂。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們?cè)鲞^(guò)多次試驗(yàn)，像采取增大壓力或減小壓力，增大壓邊，改變壓邊方式等方法，但**效果均不太理想，**，只有在這種封頭拉伸后，再增加一道人工修整工序，這樣不僅大大增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)率，而且會(huì)引起封頭變形，使封頭的尺寸外形都難以達(dá)到質(zhì)量要求。后面通過(guò)學(xué)習(xí)研究，采用了一些新的工藝方法，取得明顯效果，從而解決了薄壁封頭的皺折問(wèn)題。

薄壁封頭雖然成本低，但是因?yàn)楸?，所以?bào)廢的也多，自然成本上也就提高了，所以說(shuō)薄壁封頭并不是適合所有的設(shè)備。有關(guān)薄壁封頭的很多知識(shí)就需要在平時(shí)的實(shí)踐中多加的總結(jié)。