封頭的成型需要經(jīng)過熱壓、沖壓成型等等一系列的過程，封頭成型之后有什么辦法可以對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)呢?接下來，我們就來了解下封頭成形后采用什么無損檢測(cè)方法吧!

　　依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和質(zhì)量要求才能確定用哪種無損檢測(cè)方法比較合適：

　　1、封頭工作壓力、溫度比較高、工作介質(zhì)為有毒介質(zhì)、要求安全系數(shù)高等可選擇能檢測(cè)內(nèi)部缺陷的射線、超聲波檢測(cè)方法，當(dāng)封頭管座管壁比較薄時(shí)可采取射線檢測(cè)，結(jié)果直觀，缺陷檢出率高，當(dāng)管壁厚度小于10mm時(shí)檢測(cè)效率高，效果很理想。當(dāng)管壁厚度比較厚，管座比較長(zhǎng)時(shí)比較適宜用超聲波檢測(cè)，管座長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)時(shí)，可將焊縫余高打磨平再用超聲波檢測(cè)，如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制射線和超聲波檢測(cè)都達(dá)不到預(yù)期效果時(shí)，可利用表面(磁粉、滲透等)檢測(cè)方法進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。

　　2、封頭壓力、溫度、安全系數(shù)要求不高，只是要求不滲漏等情況下可采用表面檢測(cè)，視現(xiàn)場(chǎng)情況可采取磁粉或滲透，滲透要求表面處理要好，打磨清理要到位，鐵磁性材料可以采取磁粉檢測(cè)，用便攜式磁軛磁粉探傷儀比較方便，用反差劑的話工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飛濺等就可以了，不比打磨出很光滑的金屬光澤面。

　　封頭是一種以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，對(duì)于封頭的檢測(cè)還是比較嚴(yán)格的，以上我們?yōu)槟榻B了一些封頭的檢測(cè)，希望對(duì)您的工作與生活有所幫助!無錫國鑫封頭歡迎你的來電咨詢，感謝你的瀏覽!